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NCM-4型內燃道岔打磨機-鋼軌打磨機

發布時間:2020/12/09
NCM-4型內燃道岔打磨機-鋼軌打磨機

道(dao)岔是影響(xiang)線路通過能力的重(zhong)要環(huan)節(jie),也是線路的薄弱環(huan)節(jie),道(dao)岔的結(jie)構比(bi)較(jiao)復雜(za),零(ling)部(bu)件多,受(shou)沖擊(ji)大(da)易變形(xing)、磨(mo)耗,使(shi)鋼(gang)軌產生幾(ji)何(he)尺(chi)寸變化,如鋼(gang)軌肥邊,會使(shi)尖軌與基本軌不密貼等病害(hai),為(wei)延長道(dao)岔使(shi)用壽命,保(bao)證列(lie)車運行(xing)安全,需對道(dao)岔的各配件進行(xing)磨(mo)削。

目(mu)前(qian)手(shou)提電動砂輪打(da)(da)(da)磨(mo)效(xiao)率低,打(da)(da)(da)磨(mo)后的(de)鋼軌不平整,現有(you)的(de)打(da)(da)(da)磨(mo)機具(ju)在工(gong)作中還(huan)有(you)不完善之(zhi)處,我(wo)廠最新(xin)研制的(de)道岔打(da)(da)(da)磨(mo)機是在大量實踐調查基(ji)礎上(shang),總結(jie)原有(you)機具(ju)的(de)優缺點,研制的(de)具(ju)有(you)高(gao)效(xiao)、新(xin)型的(de)打(da)(da)(da)磨(mo)機。該(gai)機具(ju)有(you)結(jie)構(gou)緊湊,體積小,操作簡便,磨(mo)削效(xiao)率高(gao),質量好的(de)特(te)點,是目(mu)前(qian)現有(you)其他機具(ju)不可替代的(de)。

該機(ji)適用于各型(xing)道岔,各部位鋼軌肥(fei)邊打磨的(de)要求,同時(shi)也(ye)適用于普通(tong)線路的(de)鋼軌打磨,實現一機(ji)多能。


一、結構及(ji)工作原理

1、結(jie)構;NCM—4.0型內燃道岔打(da)(da)磨機(ji)由走行架、打(da)(da)磨車(che)、汽油機(ji)、磨頭(tou)(tou)傳動(dong)裝(zhuang)置(zhi)、打(da)(da)磨頭(tou)(tou)、磨頭(tou)(tou)擺(bai)動(dong)裝(zhuang)置(zhi)、磨頭(tou)(tou)升降裝(zhuang)置(zhi)、橫向(xiang)鎖緊機(ji)構等(deng)八部(bu)分(fen)組(zu)成。

2、工作(zuo)原(yuan)理;打(da)磨機放置在道(dao)(dao)岔(cha)需打(da)磨部位(wei),可(ke)沿(yan)軌道(dao)(dao)走行(xing)。打(da)磨小(xiao)車(che)通過四(si)個(ge)走行(xing)輪在走行(xing)架上(shang)橫(heng)向移動(dong),可(ke)使打(da)磨小(xiao)車(che)在道(dao)(dao)岔(cha)任何(he)部位(wei)停留,可(ke)對(dui)道(dao)(dao)岔(cha)轉轍(che)(che)部分、導曲部分及轍(che)(che)岔(cha)的任何(he)部位(wei)進行(xing)打(da)磨作(zuo)業。


1.png


1.走行(xing)架   2.打磨(mo)小車   3.汽(qi)油(you)機(ji)   4.打磨(mo)頭   5.磨(mo)頭升降裝置       6.磨(mo)頭擺動裝置   7.走行(xing)輪

二(er)、主要技(ji)術(shu)參數

1、動力形式:汽油發動機本田GX160(本田GX200)

2、發動機功率:4.0KW(4.8KW)

3、發動(dong)機轉數:3600轉/分

4、砂輪轉速:4100轉/分

5、磨頭傾(qing)角調整(zheng)范(fan)圍:±30°

6、磨頭垂直行程:170mm

7、砂輪(lun)規格:Φ254×Φ30×35(mm)(盤形砂輪(lun))

8、整機質(zhi)量:90kg

9、外形尺寸(cun):2650mm×970mm×970 mm

三(san)、使(shi)用方(fang)法(fa)

1、使用前的準備

1.1認真閱讀本機(ji)使(shi)用說明書,操(cao)作(zuo)者熟(shu)悉(xi)本機(ji)性能后(hou)方可(ke)操(cao)縱上道作(zuo)業。

1.2檢查汽油機的(de)燃油及潤滑油油量(liang),不(bu)足時應(ying)加(jia)(jia)足(汽油應(ying)加(jia)(jia)注93#汽油,潤滑油建議(yi)加(jia)(jia)注SAE10—40)

1.3檢查打磨機各零(ling)部件是否(fou)齊全、完好,聯接牢固。

1.4手(shou)轉(zhuan)動砂(sha)輪(lun)360°,檢查砂(sha)輪(lun)是否(fou)有(you)裂(lie)紋,砂(sha)輪(lun)型號、材料、粒度等符合規定,并安裝牢固。

1.5傳(chuan)動皮帶張緊度符合要求

1.6橫(heng)移(yi)定位、擺動裝置、升(sheng)降進給裝置傳(chuan)動靈活,無竄(cuan)動和(he)卡滯現(xian)象。

1.7汽油機啟動后(hou),運轉平穩,無異(yi)響,磨(mo)頭(tou)轉動無異(yi)常現象。

2、打磨作業(ye)

2.1作業時將打磨機抬到(dao)需(xu)打磨部位,按汽油(you)機使(shi)用(yong)說明書啟動汽油(you)機,待汽油(you)機怠速(su)運(yun)轉(zhuan)平穩后,調整到(dao)額定轉(zhuan)速(su)。

2.2根據打磨部位,調整磨頭傾角(jiao)及高度(du)并鎖(suo)定。

2.3前(qian)后移動(dong)打(da)磨(mo)機走行架(jia)及(ji)打(da)磨(mo)車,磨(mo)削量根據肥邊大(da)小而(er)定,不要用力推(tui)動(dong)打(da)磨(mo)小車,走行架(jia)與打(da)磨(mo)小車相互配合(he)完成打(da)磨(mo)工作。

2.4磨(mo)削鋼軌側(ce)面肥(fei)邊時,應使砂(sha)輪(lun)輪(lun)緣低于(yu)軌面20mm—30mm,磨(mo)頭傾(qing)斜角(jiao)度根據被磨(mo)削零件角(jiao)度而確定。

2.5磨削(xue)鋼軌(gui)頂面(mian)時,將砂輪輪緣升至軌(gui)頂面(mian)上,然(ran)后逐漸接近(jin)軌(gui)頂面(mian)磨削(xue),磨削(xue)量不易過(guo)大(da),走行架(jia)應均勻(yun)移動,保證(zheng)被磨削(xue)面(mian)連續(xu)光(guang)滑。

2.6磨(mo)削普通線路(lu)鋼軌肥邊時,應將打磨(mo)車鎖定走(zou)行架某一部位,逐漸(jian)調整打磨(mo)車磨(mo)削量(liang),前后均勻(yun)移動(dong)走(zou)行架。

2.7隨時(shi)注意砂(sha)輪(lun)磨(mo)損情況,保證砂(sha)輪(lun)均勻磨(mo)削,砂(sha)輪(lun)外徑(jing)磨(mo)損至150mm時(shi)應更換砂(sha)輪(lun)。

四、安全操(cao)作規程

1、根據實際情況(kuang)確定(ding)利用列車間隔或封(feng)鎖線路兩種工作(zuo)方式。作(zuo)業(ye)時依據“技規(gui)”、“安規(gui)”設置防護并按規(gui)定(ding)作(zuo)業(ye),不得盲目上道作(zuo)業(ye)。

2、操作者應(ying)穿好(hao)作業服,戴好(hao)護(hu)目鏡、護(hu)腿、手套等防護(hu)用品。

3、汽油(you)機的(de)使用(yong)必須嚴(yan)格(ge)按(an)汽油(you)機說(shuo)明書進行,啟(qi)動(dong)前檢(jian)查潤(run)滑(hua)油(you)應(ying)在規定(ding)的(de)標尺范圍內,按(an)規定(ding)加注潤(run)滑(hua)油(you)及燃油(you)。

4、汽油(you)機周圍不得(de)有(you)易(yi)燃易(yi)爆品,運轉(zhuan)時(shi)不得(de)向燃油(you)箱(xiang)內加(jia)油(you),待運轉(zhuan)停止冷卻后加(jia)注(zhu)燃油(you),加(jia)注(zhu)燃油(you)時(shi)不得(de)溢出油(you)箱(xiang),一旦溢出要擦凈。

5、汽油機運轉(zhuan)時或停(ting)止(zhi)運轉(zhuan)未冷(leng)卻(que)時不要觸摸消聲器。

6、利用列車間隔作業時(shi),遇有列車通過時(shi),要下道避(bi)車,人員(yuan)及(ji)機(ji)械撤(che)離機(ji)車限(xian)(xian)界外,并不得侵入(ru)鄰近限(xian)(xian)界。

7、打磨作業時(shi),隨時(shi)注意設備運轉(zhuan)情(qing)況,如有異常,應(ying)停(ting)機檢查。

8、打磨(mo)作業(ye)時(shi),嚴禁切削(xue)量、切削(xue)力過大,防止砂輪破碎飛濺傷人。

9、更換砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)及檢修(xiu)機械時(shi)關閉(bi)汽油機,更換砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)后應(ying)空轉兩分鐘后方可作業(ye),不(bu)得使用(yong)不(bu)符合本機規(gui)定的(de)砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)。

10、搬運本機(ji)過程(cheng)中禁止撞擊砂輪(lun)。

11、作業后(hou),關閉汽(qi)油(you)機(ji),將本機(ji)移出機(ji)車車輛限界以(yi)外,妥善保管。

五、保(bao)養與維護

1、日常保養

每日班后由(you)操作者(zhe)保養

1.1對本(ben)機(ji)擦凈(jing)灰塵、油污,保(bao)持清潔(jie)。

1.2檢查各緊(jin)固件,松動應(ying)擰(ning)緊(jin),丟失應(ying)補齊。

1.3汽(qi)(qi)油機(ji)日常保養(yang)按汽(qi)(qi)油機(ji)使用說明書進(jin)行。

1.4檢查砂(sha)輪的磨耗情(qing)況,并及時更換。

1.5按規定(ding)加注潤滑(hua)油(脂)。

1.6各(ge)部運轉(zhuan)(動)部件是否靈活,應(ying)無卡(ka)阻現象(xiang)。

2、定(ding)期保養

2.1使用6個(ge)月或累計(ji)運轉500小時進行(xing)一次定(ding)期(qi)保(bao)養。

2.2發動(dong)機的定期保(bao)養按汽油機的使用說(shuo)明書進行。

2.3檢查各部軸承,并發現異常及時更換。

2.4檢(jian)查絲(si)桿傳動(dong)系統、蝸(gua)輪蝸(gua)桿傳動(dong)系統是否靈活。

2.5檢查傳動(dong)皮(pi)帶、砂(sha)輪、走行(xing)輪是否良好,并(bing)及時更(geng)換。

2.6油(you)漆(qi)脫(tuo)落應(ying)補漆(qi)。

2.7按規(gui)定加注潤滑(hua)油(脂)。

六、常見故障(zhang)及(ji)排除方法

故(gu)障現象

故障原因

排除方(fang)法

汽油機(ji)不能啟動(dong)

(1) 汽油不足

(2) 電路(lu)開(kai)關(guan)關(guan)閉

(3) 燃油開(kai)關未開(kai)

(1) 加(jia)足(zu)汽油

(2) 電路(lu)開關開通(tong)

(3) 打開(kai)(kai)燃油(you)開(kai)(kai)關

磨削無力

(1) 傳(chuan)動(dong)皮帶過松

(2) 砂輪未擰緊

(1) 調(diao)整皮帶(dai)矢度或更換三(san)角(jiao)帶(dai)

(2) 擰緊砂(sha)輪緊固(gu)螺(luo)母

磨頭異(yi)響或過熱

(1) 傳動皮帶過(guo)緊

(2) 軸承(cheng)損壞

(1) 調整皮帶矢度

(2) 更換(huan)軸承


七(qi)、易損件明細表

序號(hao)

名   稱

規 格 型(xing) 號

數 量

備 注(zhu)

1

軸承

6205

8

走行輪(lun)用(yong)

2

軸承

6006

8

臺車輪用

3

軸承

8203

2

磨頭架用

4

軸承

7006C

2

磨頭用

5

三角帶

AV17*1372

1

磨頭總成

6

砂輪

NCM-4.0*09-10

1

磨頭總(zong)成

7

走行輪總成

NCM-4.0*12-00

4

8

臺車輪總成

NCM-4.0*04-00

4

9

磨頭總成

NCM-4.0*09-00

1

 

八、出廠(chang)說明(ming)

1.NCM-4.0型(xing)打磨機(ji)出廠進行包裝

2.出廠技術文件:合格證一(yi)份,使用(yong)說明(ming)書(shu)一(yi)套,裝箱單一(yi)份

3.售后服務:產品出廠后,在六個月內如(ru)發現不符合設計要(yao)求或因質量問題(ti)造成(cheng)機具損壞(huai)時,本公司負責包(bao)修(xiu)、包(bao)換、包(bao)賠。屬于操(cao)作不當造成(cheng)損壞(huai),不在三包(bao)范圍內,但本公司保(bao)(bao)證及時提供(gong)配件,恢復機具使用(yong)(yong)性能,確保(bao)(bao)用(yong)(yong)戶(hu)正常使用(yong)(yong)。


NCM-4.0型內燃道岔打磨機零件名稱圖冊(ce)


2.png 

一(yi)、發動機總成(cheng)部分(fen)

序號

零(ling) 件 名(ming) 稱(cheng)

零 件 圖 號(hao)

數量

備(bei)   注

1

汽油發動機

本田GX160

1


2

內六角螺釘

M12×25

4


3

彈簧墊圈(quan)

12

4


4

六(liu)角螺母

M8

4


5

彈簧墊圈

8

5


6

平墊(dian)圈

8

4


7

六角頭螺栓

M8×45

4


8

發動機支架

07-00

1


9

發動機皮帶輪

01-01

1


10

皮帶(dai)輪鍵


1


11

皮帶輪壓(ya)墊

13-00

1


12

平墊圈

8

4

支架(jia)用

3.png 

二、磨頭架總成部分

序號

零 件 名 稱(cheng)

零 件 圖(tu) 號

數量

備   注

1

六角螺母

M10

1


2

內(nei)六角螺釘

M10×50

1


3

磨頭架組(zu)件

02-00

1


4

平面推力(li)軸承(cheng)

51203

2


5

擋(dang)墊

16

1


6

彈簧墊圈

16

1


7

帶孔螺母(mu)

M16

1


8

開口(kou)銷

Φ3.2×30

1


9

三(san)角帶(dai)

AV17  1372

1


10

內(nei)六角螺釘

M8×16

10


11

彈簧墊圈

8

10


序號

零 件 名 稱

零 件(jian) 圖 號

數量

備(bei)   注

12

支(zhi)套Ⅱ

03-10

1


13

內(nei)六角螺(luo)釘(ding)

M6×16

18


14

彈簧墊圈(quan)

 6

18


15

砂輪(lun)防護罩

08-00

1


16

內六角螺釘

M6×10

9


17

彈簧墊圈

6

9


18

支(zhi)套(tao)Ⅰ

03-08

1


19

導軌

03-07

2


20

外(wai)導架

03-05

1


21

內(nei)六角(jiao)螺釘(ding)

M6×16

1


22

手輪壓墊


1


23

進給手輪

03-02

1

Φ180

24

進給絲杠

03-06

1


25

進(jin)給絲母

03-03

1


26

鎖(suo)緊手把

03-04

1


27

平墊圈

10

1



 

 

4.png 


三、磨頭總成部分

 

序號

零 件(jian) 名 稱

零(ling) 件 圖 號(hao)

數量

備   注

1

內六角螺釘

M6×20

6


2

彈簧(huang)墊圈

 6

6


3

 油封(feng)

09-02

1

粗毛氈圈

4

 壓蓋

09-03

1


5

 軸(zhou)用(yong)彈性擋圈(quan)

30

1


6

角接觸軸承

7006C

2


7

 軸承隔套(tao)

09-05

1


8

 砂輪(lun)軸(zhou)

 09-01

1


9

內六角(jiao)螺釘

M8×25

6


10

彈簧墊圈(quan)

8

6


11

軸承(cheng)座

09-04

1


12

 黃油嘴

M10×1

1


13

油封

09-15

1

粗(cu)毛氈圈(quan)

14

磨頭(tou)架簡圖




15

 小(xiao)皮(pi)帶輪

 09-07

1


16

砂(sha)輪(lun)軸鍵

09-08

1


17

 內壓板

 09-09

1


18

 大紙墊


1


19

 砂(sha)輪

09-10

1


20

小紙(zhi)墊


2


21

 壓板(ban)

09-11

1


22

蓋型(xing)螺母

09-12

1










5.png

四、臺車輪、蝸輪、蝸桿部分裝配


序(xu)號

零(ling) 件 名 稱

零 件 圖 號

數量(liang)

備   注

1

 臺車架

 05-00

1


2

 臺車輪總成(cheng)

 04-00

4


3

 臺車支承套Ⅰ

05-02

1


4

臺車支承套Ⅱ

 05-03

1


5

 蝸輪

06-06

1


6

 蝸桿(gan)支架(jia)Ⅱ

06-03

1


7

蝸桿

06-02

1


8

鎖(suo)緊手把

06-04

1


9

平墊圈

8

2


10

彈簧墊圈

8

10


11

內六(liu)角螺釘(ding)

M8×20

2


序號

零(ling) 件 名(ming) 稱(cheng)

零(ling) 件 圖 號

數量

備   注

12

手(shou)輪

06-01

1

Φ160

13

內(nei)六(liu)角螺釘(ding)

M8×20

8


14

六(liu)角頭(tou)螺栓

M8×25

2


15

角度標牌

06-07

1


16

指針

06-08

1


17

彈(dan)簧墊圈

6

4


18

內六角(jiao)螺釘

M6×10

1


19

蝸輪罩

06-09

1


20

內六角螺釘

M6×10

3


21

手輪壓墊

06-0

1


22

內六角螺釘

M6×16

1


23

臺車定位(wei)鎖總(zong)成

10-00

2


6.png 

五、臺車輪總成(cheng)部分(fen)

序號(hao)

零 件 名 稱(cheng)

零 件(jian) 圖(tu) 號

數量

備   注

1

臺車(che)輪

04-02

4


2

軸用彈性(xing)擋圈

Φ30

4


序號

零 件 名 稱

零 件 圖 號

數量

備   注

3

深溝球軸承

6006

8


4

軸承(cheng)隔套

04-04

4


5

臺車(che)輪軸

04-01

4


6

臺車輪內擋

04-03

4


7

孔用彈(dan)性擋圈

Φ55

4


9

彈簧墊(dian)圈

16

4


10

螺(luo)母

M16

4


7.png 

臺(tai)車(che)定位鎖裝配圖

序號

零 件 名 稱(cheng)

零 件 圖 號(hao)

數量

備   注

1

定位鎖(suo)桿

10-03

2


2

定位(wei)鎖彈簧

10-04

2


3

內六角螺釘

M6×16

6


4

彈簧墊圈

6

6


5

定位鎖架

10-05

2


6

定(ding)位鎖(suo)拉(la)頭(tou)

10-01

2


7

拉頭(tou)鉚銷

10-02

2


六、臺(tai)車定位鎖(suo)部分

8.png 

9.png

七、走(zou)行(xing)架總成部(bu)分

序號(hao)

零(ling) 件 名 稱

零 件(jian) 圖(tu) 號

數量

備(bei)   注

1

走行架(jia)總成(cheng)

11-00

1


2

 抬(tai)把套

11-01

4


3

 走行(xing)輪軸

12-02

4

備   注

4

走(zou)行輪

12-03

4


5

深(shen)溝球軸(zhou)承

6205

8


6

軸(zhou)承擋(dang)墊

12-01

8


7

平墊圈

16

8


8

彈簧墊圈

16

8


9

螺(luo)母

M16

8


10

彈簧墊圈

8

2


11

螺(luo)母

M8

2


12

六角頭(tou)螺栓

M8×30

2


 


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