FMG-2.2型電動仿形打磨機

　　FMG-2.2型(xing)電動仿(fang)形(xing)(xing)打磨(mo)機(ji)是(shi)用于鋼軌焊接及(ji)鋼軌傷損(sun)補后，對(dui)軌頭進行仿(fang)形(xing)(xing)打磨(mo)的小(xiao)型(xing)機(ji)具。該機(ji)適(shi)用于43~75kg/m各型(xing)鋼軌。

　　一、結構和工作(zuo)原理

　　本機主要(yao)由機架(jia)、護軌輪、仿形(xing)輪、電動機、打磨頭、進給(gei)桿總成、操縱扶手等組(zu)成，如圖。

　　1、護軌輪 2、仿形(xing)輪 3、機架 4、開關

　　5、進給總成 6、電機(ji) 7、電機(ji)傳(chuan)動總成 8、操作扶手

　　作業時，電動機(ji)輸出軸(zhou)通(tong)過花(hua)鍵軸(zhou)、花(hua)鍵套，帶(dai)動安裝在砂輪接(jie)盤上的打(da)磨(mo)

　　砂輪(lun)旋轉。花鍵套通過(guo)軸(zhou)承安裝在(zai)進(jin)(jin)(jin)給(gei)(gei)套內，進(jin)(jin)(jin)給(gei)(gei)套為(wei)矩形(xing)螺紋外套，可以沿著機(ji)架上(shang)的套筒山下(xia)滑動(dong)。進(jin)(jin)(jin)給(gei)(gei)手(shou)輪(lun)通過(guo)進(jin)(jin)(jin)給(gei)(gei)總(zong)成的進(jin)(jin)(jin)給(gei)(gei)小齒(chi)輪(lun)嚙合一個大(da)(da)齒(chi)輪(lun)，大(da)(da)齒(chi)輪(lun)為(wei)內矩形(xing)螺紋零件(jian)，大(da)(da)齒(chi)輪(lun)旋轉帶動(dong)進(jin)(jin)(jin)給(gei)(gei)套上(shang)下(xia)往復運動(dong)，從而實現砂輪(lun)的進(jin)(jin)(jin)給(gei)(gei)運動(dong)。操(cao)縱扶手(shou)推動(dong)打磨(mo)(mo)機(ji)在(zai)鋼軌(gui)踏(ta)面(mian)(mian)上(shang)縱向移(yi)動(dong)磨(mo)(mo)削鋼軌(gui)踏(ta)面(mian)(mian)。將機(ji)架轉動(dong)相當角度磨(mo)(mo)削軌(gui)頭(tou)(tou)圓(yuan)角，直至轉動(dong)90°，磨(mo)(mo)頭(tou)(tou)磨(mo)(mo)削鋼軌(gui)工(gong)作(zuo)邊。磨(mo)(mo)削時，調整磨(mo)(mo)頭(tou)(tou)進(jin)(jin)(jin)給(gei)(gei)手(shou)輪(lun)，調整進(jin)(jin)(jin)給(gei)(gei)量，利用(yong)仿(fang)形(xing)輪(lun)和護軌(gui)輪(lun)共(gong)同(tong)作(zuo)用(yong)完成軌(gui)頭(tou)(tou)仿(fang)形(xing)打磨(mo)(mo)工(gong)作(zuo)。

　　二、主要技(ji)術參數

　　1、動(dong)力：三相(xiang)電動(dong)機380V/2.2KW

　　2、轉速：2840r.p.m

　　3、砂(sha)輪行(xing)程：50㎜

　　4、滾輪(lun)跨距：1000mm；

　　5、砂輪(lun)傾角：90°

　　6、外形(xing)尺寸：1200×420×900mm

　　7、質量：70Kg

　　三、使用方法

　　1、作業準備

　　1.1 操作(zuo)人員在作(zuo)業(ye)前，應按(an)本說(shuo)明書和要(yao)求熟(shu)悉(xi)本機(ji)構(gou)造、技術(shu)性(xing)能、工作(zuo)原理，使用方法及安全(quan)規則。

　　1.2 機體整(zheng)備：要求(qiu)緊(jin)固件緊(jin)固，運動(dong)部件靈活(huo)，電(dian)氣系統絕緣保護可靠，特(te)別注意(yi)電(dian)機和接地(di)線(xian)接地(di)必須牢(lao)固可靠；

　　1.3 試運(yun)轉：點(dian)動電氣開關，檢(jian)查砂(sha)輪(lun)轉向，如(ru)不符合標志轉向，必須調整電機接線，使電機正(zheng)轉，同(tong)時(shi)確(que)認砂(sha)輪(lun)防護罩(zhao)防護有效；

　　1.4 空載(zai)運(yun)轉(zhuan)：空載(zai)運(yun)轉(zhuan)2分鐘，檢查機體(ti)各(ge)部位有無異常，尤其更換新砂輪(lun)后，必須(xu)認真檢查；

　　2、打磨作業

　　2.1 將打(da)磨(mo)機放置在(zai)需要打(da)磨(mo)的(de)鋼軌上，電(dian)源插(cha)頭電(dian)源插(cha)座接觸牢(lao)靠；

　　2.2 點動開關，逆(ni)時針轉(zhuan)動進(jin)給手柄，使(shi)砂(sha)輪與予打磨的(de)軌頂面(mian)不接觸；

　　2.3 按下電源開關，砂(sha)輪空(kong)載(zai)旋轉；

　　2.4 均勻地順時針轉(zhuan)動垂(chui)直進(jin)給手(shou)柄，使砂輪向軌(gui)(gui)頂面(mian)移(yi)動，直至接(jie)觸待打磨的(de)軌(gui)(gui)頂面(mian)打出火花(hua)，同時牽動手(shou)柄，在仿(fang)形輪緊靠鋼軌(gui)(gui)頂面(mian)情況下，使本機左右(you)往復移(yi)動，其范圍(wei)約800㎜。

　　2.5 均(jun)勻控(kong)制砂輪的進給量(liang)，一般每次0.2mm以內，檢查有無異常和磨痕的粗(cu)細(xi)。打磨后(hou)的鋼軌表(biao)面不得呈藍色或明顯劃痕；

　　2.6 轉動(dong)手柄(bing)時，使機(ji)體(ti)沿鋼軌(gui)橫斷面方向(xiang)向(xiang)內側逐漸傾(qing)斜，憑借(jie)打(da)磨(mo)機(ji)護輪軌(gui)的控制，擴大軌(gui)頂橫向(xiang)打(da)磨(mo)范圍，從軌(gui)頂中心線打(da)磨(mo)至軌(gui)頭圓弧處(chu)；

　　2.7 緩慢將(jiang)操作扶手向(xiang)操作者傾斜 ， 使(shi)打磨(mo)機沿鋼軌(gui)橫斷面(mian)方向(xiang)向(xiang)內側(ce)轉90°，拖動打磨(mo)機往復打磨(mo)鋼軌(gui)的內側(ce)面(mian)（工作邊）；

　　2.8 作業完成后(hou)，反方(fang)向轉動進給(gei)手柄，使砂輪(lun)退后(hou)脫(tuo)離與鋼(gang)軌接觸狀(zhuang)態，按下斷電開關，砂輪(lun)機停止轉動，將打(da)磨面復位后(hou)，抬起(qi)打(da)磨機，原(yuan)地水平(ping)旋轉180°，放置在鋼(gang)軌上(shang)，重(zhong)復上(shang)述(shu)動作，即可打(da)磨鋼(gang)軌頂面剩(sheng)余(yu)部(bu)分和鋼(gang)軌頭部(bu)的外側面，直(zhi)至(zhi)打(da)磨達到規(gui)定標準；

　　四、安全規則

　　1、操(cao)作人員必須經過培訓，熟知使用說明書，熟悉打(da)磨機的性能和(he)作業(ye)方法，了解安全規(gui)則，方準(zhun)許(xu)實際操(cao)作。

　　2、操作人員必須經(jing)過配(pei)備絕緣防護用品。

　　3、作業前檢查電(dian)機接(jie)線(xian)盒、電(dian)源插頭、插座是否(fou)(fou)齊全完(wan)好，接(jie)線(xian)端子是否(fou)(fou)牢(lao)固可靠(kao)，電(dian)線(xian)有無破損，護管(guan)護套是否(fou)(fou)完(wan)好。整(zheng)機絕緣(yuan)電(dian)阻不小于1ΜΩ線(xian)間絕緣(yuan)電(dian)阻不小于0.5ΜΩ。

　　4、打(da)(da)磨(mo)時(shi)，隨時(shi)注意周圍人員，防止(zhi)打(da)(da)磨(mo)火花飛濺傷人。

　　5、在鋼(gang)軌絕緣(yuan)接(jie)頭(tou)打磨(mo)時，應(ying)與電(dian)務工區(qu)聯(lian)系，按有關規定執行，防止聯(lian)電(dian)。

　　6、機械發生故障或需(xu)要更換(huan)砂輪時應下道后進行。

　　7、作業完(wan)成應將(jiang)機具擦拭干(gan)凈，放在干(gan)燥的室內(nei)，防止漏電和銹蝕。

　　8、利用列車(che)間隔(ge)在線(xian)路上(shang)作(zuo)業時，應(ying)(ying)按“工務安全規則(ze)”的(de)規定設置防護，并應(ying)(ying)有足夠人員保證及時撤(che)離線(xian)路。

　　五、保養維修

　　1、凡(fan)停用(yong)一個月以上或初(chu)次使用(yong)前，應清潔機具外(wai)表面(mian)，在(zai)潤滑(hua)(hua)部(bu)位加注潤滑(hua)(hua)脂，檢查(cha)電機絕緣狀態，檢查(cha)各緊(jin)固零部(bu)件(jian)，確(que)保齊全，緊(jin)固完好。

　　2、每日作業前應試運轉，觀察是否有異常噪音或(huo)較大震(zhen)動，若發現(xian)，應及(ji)時處理。

　　3、經常檢查砂輪(lun)磨損程度，一般剩余1/3厚度時，應立即跟換新(xin)砂輪(lun)。

　　4、每(mei)日(ri)作業后應清洗整機，特別是(shi)清除(chu)砂輪罩內，護軌輪內側、仿(fang)形輪外表面積屑，擰(ning)緊松(song)動(dong)的緊固件。

　　5、搬(ban)運時(shi)，要避免碰撞。停機不用時(shi)，將打磨(mo)機置于專用支架(jia)上(shang)，禁(jin)止(zhi)亂(luan)擺亂(luan)放。

　　6、使(shi)用200小(xiao)時為(wei)一(yi)個(ge)保養期(qi)，接(jie)觸滑動零(ling)件的件磨(mo)損(sun)程度，更(geng)換各軸承潤滑油脂，補齊失效的緊固件。

　　7、長期存放時，應(ying)清潔整(zheng)機表(biao)面(mian)，各轉動(dong)部位、仿形輪外(wai)表(biao)面(mian)、護軌輪內外(wai)表(biao)面(mian)，應(ying)用潤滑(hua)脂涂抹防止銹蝕。

　　六、一般(ban)故障(zhang)及處理方法