FMG-2.2型電動仿形打磨機

　　FMG-2.2型電動(dong)仿形打磨(mo)(mo)機(ji)是用(yong)于鋼軌(gui)焊接及(ji)鋼軌(gui)傷損補后，對軌(gui)頭(tou)進行仿形打磨(mo)(mo)的小型機(ji)具。該機(ji)適(shi)用(yong)于43~75kg/m各型鋼軌(gui)。

　　一、結構和工作原(yuan)理(li)

　　本機(ji)主要由機(ji)架、護軌輪(lun)、仿形輪(lun)、電動機(ji)、打磨頭、進給(gei)桿總成、操縱扶手(shou)等(deng)組成，如(ru)圖。

　　1、護軌輪(lun)(lun) 2、仿形輪(lun)(lun) 3、機(ji)架(jia) 4、開關

　　5、進(jin)給總成(cheng) 6、電機 7、電機傳動總成(cheng) 8、操作扶(fu)手

　　作業時(shi)，電動機(ji)輸出(chu)軸(zhou)通過花(hua)鍵軸(zhou)、花(hua)鍵套，帶動安裝(zhuang)在砂輪接盤上的打(da)磨

　　砂輪(lun)(lun)(lun)旋轉(zhuan)。花鍵(jian)套(tao)通過(guo)軸承安(an)裝在進(jin)給(gei)(gei)(gei)套(tao)內，進(jin)給(gei)(gei)(gei)套(tao)為矩形(xing)螺(luo)紋(wen)外套(tao)，可以(yi)沿著機(ji)架上的(de)套(tao)筒(tong)山下滑動(dong)(dong)。進(jin)給(gei)(gei)(gei)手(shou)輪(lun)(lun)(lun)通過(guo)進(jin)給(gei)(gei)(gei)總成(cheng)的(de)進(jin)給(gei)(gei)(gei)小齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)嚙合一(yi)個(ge)大齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)，大齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)為內矩形(xing)螺(luo)紋(wen)零(ling)件，大齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)旋轉(zhuan)帶動(dong)(dong)進(jin)給(gei)(gei)(gei)套(tao)上下往復運動(dong)(dong)，從而實現(xian)砂輪(lun)(lun)(lun)的(de)進(jin)給(gei)(gei)(gei)運動(dong)(dong)。操縱扶手(shou)推動(dong)(dong)打磨(mo)(mo)機(ji)在鋼軌(gui)踏(ta)面上縱向(xiang)移(yi)動(dong)(dong)磨(mo)(mo)削(xue)鋼軌(gui)踏(ta)面。將機(ji)架轉(zhuan)動(dong)(dong)相當(dang)角度磨(mo)(mo)削(xue)軌(gui)頭圓角，直至(zhi)轉(zhuan)動(dong)(dong)90°，磨(mo)(mo)頭磨(mo)(mo)削(xue)鋼軌(gui)工(gong)(gong)作(zuo)邊。磨(mo)(mo)削(xue)時，調(diao)整(zheng)磨(mo)(mo)頭進(jin)給(gei)(gei)(gei)手(shou)輪(lun)(lun)(lun)，調(diao)整(zheng)進(jin)給(gei)(gei)(gei)量，利(li)用仿形(xing)輪(lun)(lun)(lun)和護軌(gui)輪(lun)(lun)(lun)共同作(zuo)用完成(cheng)軌(gui)頭仿形(xing)打磨(mo)(mo)工(gong)(gong)作(zuo)。

　　二、主(zhu)要技(ji)術(shu)參數

　　1、動(dong)力：三相電動(dong)機380V/2.2KW

　　2、轉速：2840r.p.m

　　3、砂輪行程：50㎜

　　4、滾(gun)輪跨距：1000mm；

　　5、砂輪傾(qing)角：90°

　　6、外形尺寸：1200×420×900mm

　　7、質量：70Kg

　　三、使用方法

　　1、作業準備

　　1.1 操(cao)作人員(yuan)在(zai)作業前，應按(an)本(ben)說明書和要求熟(shu)悉本(ben)機構(gou)造、技(ji)術性能、工作原理，使(shi)用方(fang)法及安全規則。

　　1.2 機體(ti)整備(bei)：要(yao)求緊固件緊固，運動部件靈活，電氣系統絕(jue)緣保護可(ke)靠，特(te)別注意電機和(he)接(jie)地線接(jie)地必(bi)須(xu)牢(lao)固可(ke)靠；

　　1.3 試運轉(zhuan)：點動(dong)電(dian)(dian)氣開關，檢查砂輪轉(zhuan)向，如不符合標志轉(zhuan)向，必須(xu)調整電(dian)(dian)機接線(xian)，使電(dian)(dian)機正(zheng)轉(zhuan)，同時確(que)認砂輪防(fang)護(hu)(hu)罩防(fang)護(hu)(hu)有效(xiao)；

　　1.4 空載運轉：空載運轉2分鐘，檢(jian)查機體各部(bu)位有無(wu)異常，尤其更(geng)換新砂輪后(hou)，必須(xu)認真檢(jian)查；

　　2、打磨作業

　　2.1 將打磨機放置在需要打磨的鋼軌上，電源(yuan)插頭電源(yuan)插座接觸牢(lao)靠(kao)；

　　2.2 點動(dong)開(kai)關，逆時(shi)針轉動(dong)進給(gei)手(shou)柄，使(shi)砂輪與予打磨的軌頂面不接觸；

　　2.3 按(an)下電源開關，砂輪空(kong)載旋轉；

　　2.4 均勻地順時(shi)針(zhen)轉動(dong)垂(chui)直進給手柄(bing)，使(shi)砂輪(lun)向軌(gui)(gui)頂(ding)(ding)面移動(dong)，直至接觸待打(da)磨的軌(gui)(gui)頂(ding)(ding)面打(da)出(chu)火花，同時(shi)牽動(dong)手柄(bing)，在仿形輪(lun)緊(jin)靠鋼(gang)軌(gui)(gui)頂(ding)(ding)面情(qing)況下，使(shi)本機左右往復移動(dong)，其范圍約(yue)800㎜。

　　2.5 均勻控制砂輪的(de)(de)進給量，一般(ban)每次0.2mm以內，檢查有無(wu)異常和磨(mo)痕(hen)的(de)(de)粗(cu)細。打(da)磨(mo)后(hou)的(de)(de)鋼(gang)軌表面不得呈藍(lan)色(se)或(huo)明顯劃痕(hen)；

　　2.6 轉動(dong)手柄時(shi)，使機(ji)(ji)體沿(yan)鋼軌(gui)橫(heng)斷(duan)面方(fang)向向內側(ce)逐(zhu)漸傾斜，憑借(jie)打磨(mo)機(ji)(ji)護輪軌(gui)的控制，擴(kuo)大軌(gui)頂(ding)橫(heng)向打磨(mo)范圍，從軌(gui)頂(ding)中心(xin)線打磨(mo)至(zhi)軌(gui)頭圓弧處；

　　2.7 緩慢(man)將(jiang)操作扶手向(xiang)操作者(zhe)傾斜 ， 使打磨(mo)機沿鋼軌橫斷面方向(xiang)向(xiang)內側(ce)轉(zhuan)90°，拖動打磨(mo)機往復打磨(mo)鋼軌的(de)內側(ce)面（工作邊）；

　　2.8 作(zuo)業完成后，反方向轉(zhuan)動(dong)進給手柄，使砂輪退后脫(tuo)離與鋼(gang)(gang)軌接(jie)觸(chu)狀態，按(an)下斷電開關，砂輪機停止(zhi)轉(zhuan)動(dong)，將打(da)磨(mo)面(mian)復位后，抬起打(da)磨(mo)機，原地(di)水平旋轉(zhuan)180°，放置(zhi)在鋼(gang)(gang)軌上(shang)，重復上(shang)述動(dong)作(zuo)，即可打(da)磨(mo)鋼(gang)(gang)軌頂面(mian)剩余部分和鋼(gang)(gang)軌頭(tou)部的(de)外側(ce)面(mian)，直至打(da)磨(mo)達到規定(ding)標準(zhun)；

　　四、安全規則

　　1、操作人員必須(xu)經(jing)過培訓，熟(shu)知使用說明書，熟(shu)悉打磨機的(de)性能和作業方(fang)法，了(le)解安全規則，方(fang)準許(xu)實際操作。

　　2、操作人員必須經過配備絕緣防護用(yong)品。

　　3、作業前檢查電(dian)機(ji)接線(xian)盒、電(dian)源插頭、插座是否齊(qi)全完(wan)好，接線(xian)端子是否牢固可靠，電(dian)線(xian)有無破損，護管護套是否完(wan)好。整機(ji)絕(jue)緣電(dian)阻不小(xiao)于1ΜΩ線(xian)間(jian)絕(jue)緣電(dian)阻不小(xiao)于0.5ΜΩ。

　　4、打磨(mo)時，隨時注意周圍人員(yuan)，防止打磨(mo)火(huo)花飛(fei)濺傷人。

　　5、在鋼軌絕緣接頭打(da)磨時，應與電(dian)務(wu)工區聯(lian)系，按有關規定執行，防止聯(lian)電(dian)。

　　6、機械(xie)發生(sheng)故障(zhang)或需要(yao)更(geng)換砂輪時應下道(dao)后進行。

　　7、作業完成應(ying)將機具(ju)擦拭干凈，放在(zai)干燥的(de)室內，防止漏電和銹蝕。

　　8、利用(yong)列車間隔在線路上作業(ye)時，應按“工(gong)務安全規則”的(de)規定設置防(fang)護，并應有足夠人員保證及時撤(che)離(li)線路。

　　五、保養維修

　　1、凡停用一個月以上或初次使用前，應清潔機(ji)具外表面，在潤滑部(bu)(bu)位加注潤滑脂，檢查電(dian)機(ji)絕(jue)緣狀態，檢查各緊固零部(bu)(bu)件，確保(bao)齊全，緊固完好。

　　2、每日作業(ye)前應試(shi)運轉，觀(guan)察是否有異(yi)常噪音(yin)或較大震動，若(ruo)發現，應及時(shi)處理。

　　3、經常檢查砂輪磨損程度，一般剩余1/3厚度時，應立即跟(gen)換新砂輪。

　　4、每日作業后應清洗整機，特別是清除砂(sha)輪罩(zhao)內，護軌輪內側(ce)、仿形輪外(wai)表面(mian)積(ji)屑，擰緊(jin)松(song)動(dong)的緊(jin)固(gu)件。

　　5、搬運(yun)時(shi)，要避免(mian)碰撞。停(ting)機不用(yong)時(shi)，將打磨機置于(yu)專用(yong)支(zhi)架上，禁(jin)止亂擺(bai)亂放。

　　6、使用200小時為一個(ge)保養期，接觸(chu)滑動零件的件磨損程度，更(geng)換各軸承潤滑油脂，補(bu)齊失效(xiao)的緊固件。

　　7、長(chang)期(qi)存放時(shi)，應(ying)清潔整機表面，各轉(zhuan)動部位、仿形輪外表面、護軌輪內外表面，應(ying)用潤(run)滑(hua)脂涂抹防(fang)止銹蝕。

　　六、一般故障及處理方法