YLS-900型液壓拉伸機
主要參數
1最高工作壓力(li)：67MPa
2最大牽引(yin)力(li)：900kN
3最大推(tui)力(li)：200 kN
4工作油缸最大行程：500mm
5動(dong)力形式(shi)：手動(dong)泵站（機動(dong)泵站）
6鎖(suo)緊(jin)形式(shi)：斜鐵加緊(jin)機構
7外型尺(chi)寸：1350×635×205mm
8整機(ji)質量：350kg
一、結構及工作原理
1結構
YLS-900型液壓(ya)(ya)鋼軌拉伸(shen)器主要(yao)由兩個夾軌裝(zhuang)置(zhi)、兩個雙作用油缸、四個銷軸、一個手(shou)動泵(beng)(beng)站（機動泵(beng)(beng)站）及四根高(gao)壓(ya)(ya)軟管(guan)等(deng)部分組成（見圖1）
1.銷軸(zhou) 2.夾軌裝置 3.手柄 4.工作油缸 5.高壓軟管 6.（機動(dong)或手動(dong)）泵(beng)站
2工作原理
2.1 拉伸（見(jian)圖(tu)1）
1）旋緊(jin)手動泵(beng)站6低壓(ya)泵(beng)的閥門，操(cao)作壓(ya)桿，油(you)泵(beng)排出的壓(ya)力油(you)通(tong)過高壓(ya)軟管5同(tong)時進入兩個(ge)工作油(you)缸(gang)4的無桿腔，使兩個(ge)油(you)缸(gang)4的活塞桿同(tong)步伸出，直至一定(ding)距離；
2）此時使用手柄3，旋轉夾(jia)軌裝置2的齒輪軸，迫使兩對夾(jia)軌斜鐵夾(jia)住鋼(gang)軌；
3）旋松手動泵站6低壓泵的閥門，該泵卸(xie)荷；
4）然(ran)后旋緊手(shou)動(dong)泵站6高壓泵的(de)(de)閥門(men)，操(cao)作壓桿，油泵排出的(de)(de)壓力油通過高壓軟管5同時進入兩個(ge)工作油缸的(de)(de)有桿腔，兩個(ge)油缸的(de)(de)活(huo)塞桿同步縮回，隨著活(huo)塞桿的(de)(de)不斷移(yi)動(dong)，鋼軌被夾(jia)(jia)軌裝(zhuang)置越(yue)夾(jia)(jia)越(yue)緊，并被夾(jia)(jia)
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持(chi)著沿軸(zhou)線方向(xiang)移動；
5）由于(yu)兩(liang)個夾軌(gui)(gui)(gui)裝置2分別(bie)夾住鋼(gang)軌(gui)(gui)(gui)的軌(gui)(gui)(gui)縫兩(liang)端，隨(sui)著活塞桿的縮回，鋼(gang)軌(gui)(gui)(gui)軌(gui)(gui)(gui)縫間距被縮短，直至(zhi)滿足要求（此時(shi)要鎖(suo)定(ding)線(xian)路）；
6）在根據作(zuo)業需要，保(bao)壓(ya)(ya)一段時間后，旋松手動泵站6高壓(ya)(ya)泵的閥門，該泵卸荷；
7）旋(xuan)(xuan)緊手(shou)動(dong)泵(beng)(beng)站6低(di)壓(ya)泵(beng)(beng)的閥門，操作壓(ya)桿，該泵(beng)(beng)排出的壓(ya)力油(you)進入兩(liang)個(ge)工作油(you)缸4的無桿腔，兩(liang)個(ge)工作油(you)缸4的活塞(sai)桿同(tong)步伸出一段距(ju)離后，利(li)用手(shou)柄3旋(xuan)(xuan)轉齒輪軸(zhou)，使兩(liang)個(ge)夾(jia)軌(gui)裝置2脫開鋼軌(gui)，最后旋(xuan)(xuan)松手(shou)動(dong)泵(beng)(beng)站6低(di)壓(ya)泵(beng)(beng)的閥門，使該泵(beng)(beng)卸荷；
8）一次鋼(gang)軌(gui)拉伸作業(ye)即(ji)告(gao)完(wan)成。
2.2 壓(ya)縮（見圖2）
1）與拉伸(shen)工(gong)作原理相似，機具左右(you)及具體原地旋轉180°，即夾軌裝(zhuang)置2的齒(chi)輪軸在機具的外側(ce)；
2）旋緊手(shou)動(dong)泵站6低壓泵的(de)(de)閥(fa)門，操作(zuo)壓桿(gan)，油泵排出(chu)的(de)(de)壓力油同時進(jin)入兩個工(gong)作(zuo)油缸(gang)4的(de)(de)無桿(gan)腔(qiang)，推動(dong)活塞桿(gan)外移(yi)(yi)(yi)，使用(yong)手(shou)柄3壓緊夾(jia)(jia)軌(gui)裝置2，隨著活塞桿(gan)的(de)(de)不斷(duan)移(yi)(yi)(yi)動(dong)，鋼軌(gui)被夾(jia)(jia)軌(gui)裝置2越夾(jia)(jia)越緊，并被夾(jia)(jia)持著沿曲線方(fang)向移(yi)(yi)(yi)動(dong)；
3）由于兩(liang)個夾軌裝置2分(fen)別夾住(zhu)鋼(gang)軌的(de)軌縫兩(liang)端，隨著活塞桿的(de)外伸，鋼(gang)軌軌縫間隙擴大，直至(zhi)滿足要求；
4）保壓(ya)(ya)后（鎖(suo)定線路(lu)）旋松手動泵(beng)站(zhan)6低壓(ya)(ya)泵(beng)的閥門，使該泵(beng)卸荷(he)，利用手壓(ya)(ya)泵(beng)站(zhan)6高壓(ya)(ya)泵(beng)以及手柄3，使夾軌(gui)裝(zhuang)置2與鋼軌(gui)脫開；
5）一次鋼(gang)軌壓(ya)縮作業即告(gao)完成。
三、使用方(fang)法及注意事(shi)項
YLS-900型液壓(ya)鋼軌(gui)拉伸器在壓(ya)縮作用(yong)下的裝配 （圖(tu)2）
1使用前準備
為(wei)使(shi)YLS-900型液壓鋼(gang)軌拉伸(shen)器正常發揮效能，使(shi)用(yong)者除必須熟悉(xi)本機結構特點外，尚應注意下列事項(xiang)：
1)斜鐵夾軌裝置應活動自如；
2)各密封(feng)處不應有(you)漏油現象；
3)各連(lian)接、緊固部位(wei)不應有松(song)動；
4)排除(chu)液壓系統中的空氣。
2操(cao)作步驟(zou)（以手動泵站拉(la)伸作業為例）
1）將液壓鋼(gang)(gang)軌拉伸器部件(jian)運(yun)至(zhi)需調整的鋼(gang)(gang)軌接頭(tou)處；
2）根據(ju)需求把液壓(ya)鋼軌(gui)拉伸(shen)器組裝起來，即將(jiang)夾軌(gui)裝置分別放在(zai)鋼軌(gui)接(jie)頭處的兩端鋼軌(gui)上，使(shi)齒輪軸處在(zai)機具內側，用銷軸將(jiang)夾軌(gui)裝置與工作(zuo)油(you)缸連(lian)接(jie)起來，并盡量使(shi)工作(zuo)油(you)缸與夾軌(gui)裝置垂直；
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3）卸(xie)下高壓軟管端(duan)頭的(de)防(fang)塵帽、堵，用高壓軟管將手動泵站高壓泵與兩個工(gong)作油缸(gang)的(de)有桿(gan)腔相(xiang)(xiang)連(lian)，低壓泵與兩油缸(gang)的(de)無桿(gan)腔相(xiang)(xiang)連(lian)；
4）旋緊手動(dong)泵(beng)(beng)站低壓泵(beng)(beng)的閥門，操作其(qi)壓桿，使(shi)工(gong)作油缸伸(shen)長450mm，然后該泵(beng)(beng)卸(xie)荷；
5）旋緊手動(dong)泵站高壓泵的閥門，使(shi)用手柄旋動(dong)齒輪軸，使(shi)左、右斜鐵夾(jia)(jia)住(zhu)鋼(gang)(gang)軌(gui)，繼續操作(zuo)壓桿，夾(jia)(jia)軌(gui)裝置在工作(zuo)油缸推動(dong)下(xia)夾(jia)(jia)緊鋼(gang)(gang)軌(gui)并帶動(dong)鋼(gang)(gang)軌(gui)移動(dong)，直至達到(dao)預定位(wei)置；
6）保壓一段時間（鎖定線路(lu)，根據作業(ye)需(xu)要決定保壓時間）；
7）旋松(song)手動(dong)(dong)泵(beng)站高壓泵(beng)的閥門(men)，旋緊(jin)低壓泵(beng)的閥門(men)，扳(ban)動(dong)(dong)壓桿，使工作油缸活塞桿外伸，帶動(dong)(dong)夾具體，利用手柄旋轉齒輪(lun)軸，使左、右斜鐵與鋼軌脫離(li)接觸(chu)，完成(cheng)一次鋼軌拉伸作業；
8）如(ru)需要，可將鋼(gang)軌拉伸器運往下一作(zuo)業點(dian)，否則，將工作(zuo)油缸的活塞桿縮回至刻度線處，然后拔(ba)出銷軸(zhou)，拆卸液壓鋼(gang)軌拉伸器。
3安全操作(zuo)注意事(shi)項
1）高壓閥不準超過(guo)67MPa壓力工作，不得(de)隨意(yi)調整高、低壓閥；
2）工作時應平穩地操(cao)作壓桿，不得使油路有沖(chong)擊現象(xiang)，以使各閥門持久地工作；
3）油量(liang)不夠時，不得(de)在(zai)有壓力情況下(xia)注(zhu)油，以免回油時郵箱內有壓力存在(zai)；
4）各連接處緊固可(ke)靠，方(fang)可(ke)工作；
5）工作(zuo)(zuo)油缸活塞桿伸(shen)出量不應超過500mm。如遇作(zuo)(zuo)業時軌(gui)溫明(ming)顯下降，且下降加(jia)速(su)度較大時，工作(zuo)(zuo)油缸活塞桿伸(shen)出量不應超過450mm。
四、技術保養
1 液壓(ya)系統各部分如：手動泵站、工作(zuo)油缸、高壓(ya)軟管(guan)等應經常清潔，各閥(fa)門(men)處、柱(zhu)塞周圍、接頭不(bu)得有灰塵污物存在。
2 嚴(yan)格遵守安(an)全操作注意事(shi)項。
3液壓油的選擇應根據使(shi)用地區的氣候條件(jian)和(he)季(ji)節(jie)而定，一般(ban)情況(kuang)，冬(dong)季(ji)應選用32#液壓油，其余季(ji)節(jie)選用46#液壓油。
4加(jia)入郵(you)箱(xiang)的(de)液壓油(you)應(ying)用(yong)100目(mu)鋼絲網過濾(lv)清潔，油(you)液中不得有(you)雜質(zhi)和水分混入；每250工作(zuo)小(xiao)時(shi)應(ying)更換(huan)一次新(xin)油(you)，換(huan)油(you)時(shi)應(ying)將(jiang)郵(you)箱(xiang)內清洗干凈。
5清(qing)洗液壓郵箱和液壓元件時(shi)，應避免使(shi)用棉紗擦拭。
6使(shi)用時，夾軌(gui)裝置、油缸、手動泵站應輕拿輕放，不得有碰撞(zhuang)現象。
7不用(yong)時，工(gong)(gong)作油缸的(de)活塞桿應縮(suo)回至(zhi)刻度(du)線，卸下壓力(li)表(biao)，液壓件的(de)非(fei)噴(pen)漆表(biao)面(mian)涂一層工(gong)(gong)業用(yong)凡士林，以防(fang)生銹，工(gong)(gong)作油缸以及高壓軟管、手(shou)壓泵(beng)站的(de)各接頭處均用(yong)防(fang)塵帽、防(fang)塵堵擰緊，以防(fang)灰塵侵入(ru)，并將(jiang)液壓鋼(gang)軌拉伸器各部件裝入(ru)木箱(xiang)，在干燥(zao)且溫度(du)適(shi)宜的(de)房間存放(fang)。
8特別(bie)注意：液壓(ya)軟(ruan)管因長期使用，易產生(sheng)老(lao)化，使強度降低(di)，應經常檢查定(ding)期更換，壓(ya)力表應每年送檢一次。
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五、 常見故障及排除方法
