FMG-2.2型電動仿形打磨機

　　FMG-2.2型電(dian)動(dong)仿(fang)形打磨機是用于鋼(gang)(gang)軌(gui)(gui)焊接及鋼(gang)(gang)軌(gui)(gui)傷損補后(hou)，對軌(gui)(gui)頭進行仿(fang)形打磨的小型機具。該機適用于43~75kg/m各型鋼(gang)(gang)軌(gui)(gui)。

　　一(yi)、結構和工作原理

　　本機(ji)主要由機(ji)架(jia)、護(hu)軌(gui)輪、仿(fang)形輪、電動機(ji)、打磨頭、進給桿總成(cheng)、操縱扶手等組(zu)成(cheng)，如圖。

　　1、護軌(gui)輪 2、仿形輪 3、機架 4、開關

　　5、進給總成 6、電(dian)機(ji) 7、電(dian)機(ji)傳動(dong)總成 8、操作扶手

　　作(zuo)業時(shi)，電動機輸出軸(zhou)通過花鍵軸(zhou)、花鍵套(tao)，帶(dai)動安裝在砂(sha)輪接(jie)盤(pan)上的打磨

　　砂輪(lun)(lun)(lun)旋轉(zhuan)(zhuan)。花(hua)鍵套(tao)(tao)通過軸承安裝在進(jin)給(gei)(gei)套(tao)(tao)內(nei)，進(jin)給(gei)(gei)套(tao)(tao)為矩形螺紋(wen)外套(tao)(tao)，可以(yi)沿著機(ji)(ji)架上的(de)套(tao)(tao)筒山下滑動(dong)(dong)(dong)。進(jin)給(gei)(gei)手輪(lun)(lun)(lun)通過進(jin)給(gei)(gei)總成的(de)進(jin)給(gei)(gei)小齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)嚙合一(yi)個大齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)，大齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)為內(nei)矩形螺紋(wen)零件，大齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)旋轉(zhuan)(zhuan)帶動(dong)(dong)(dong)進(jin)給(gei)(gei)套(tao)(tao)上下往(wang)復運動(dong)(dong)(dong)，從而實(shi)現砂輪(lun)(lun)(lun)的(de)進(jin)給(gei)(gei)運動(dong)(dong)(dong)。操縱扶手推動(dong)(dong)(dong)打磨機(ji)(ji)在鋼軌(gui)(gui)踏面上縱向(xiang)移動(dong)(dong)(dong)磨削(xue)鋼軌(gui)(gui)踏面。將機(ji)(ji)架轉(zhuan)(zhuan)動(dong)(dong)(dong)相當角度磨削(xue)軌(gui)(gui)頭(tou)圓角，直至轉(zhuan)(zhuan)動(dong)(dong)(dong)90°，磨頭(tou)磨削(xue)鋼軌(gui)(gui)工(gong)作(zuo)邊。磨削(xue)時，調整磨頭(tou)進(jin)給(gei)(gei)手輪(lun)(lun)(lun)，調整進(jin)給(gei)(gei)量，利用(yong)仿(fang)形輪(lun)(lun)(lun)和護(hu)軌(gui)(gui)輪(lun)(lun)(lun)共同作(zuo)用(yong)完成軌(gui)(gui)頭(tou)仿(fang)形打磨工(gong)作(zuo)。

　　二(er)、主要技(ji)術參數

　　1、動(dong)力：三相電動(dong)機380V/2.2KW

　　2、轉(zhuan)速：2840r.p.m

　　3、砂輪行(xing)程：50㎜

　　4、滾輪跨距(ju)：1000mm；

　　5、砂輪傾(qing)角：90°

　　6、外形尺(chi)寸：1200×420×900mm

　　7、質(zhi)量：70Kg

　　三、使用方法

　　1、作業準備

　　1.1 操(cao)作(zuo)人員在(zai)作(zuo)業前，應按本說明書(shu)和要求熟悉本機(ji)構造、技術性能(neng)、工(gong)作(zuo)原理，使用方法(fa)及(ji)安全規(gui)則。

　　1.2 機(ji)體整(zheng)備(bei)：要(yao)求(qiu)緊固件緊固，運(yun)動部(bu)件靈活，電(dian)氣系統絕緣(yuan)保護可(ke)靠，特別注(zhu)意(yi)電(dian)機(ji)和接(jie)地線接(jie)地必(bi)須牢(lao)固可(ke)靠；

　　1.3 試(shi)運轉(zhuan)：點動電(dian)氣(qi)開關，檢查砂(sha)輪轉(zhuan)向(xiang)，如不符(fu)合標志轉(zhuan)向(xiang)，必須調整電(dian)機(ji)接線，使電(dian)機(ji)正轉(zhuan)，同時確認砂(sha)輪防(fang)護罩防(fang)護有效(xiao)；

　　1.4 空載(zai)運轉：空載(zai)運轉2分鐘，檢查(cha)機體各部(bu)位有無異常，尤其更換新砂輪(lun)后(hou)，必須認真檢查(cha)；

　　2、打磨作業

　　2.1 將打(da)(da)磨機放置在(zai)需要打(da)(da)磨的鋼軌上，電源插(cha)頭電源插(cha)座(zuo)接觸牢(lao)靠；

　　2.2 點動開關，逆時針轉動進給手(shou)柄，使(shi)砂輪與予打磨的(de)軌頂面不接觸(chu)；

　　2.3 按下電(dian)源開關，砂輪空載旋(xuan)轉；

　　2.4 均(jun)勻地(di)順時(shi)針(zhen)轉動(dong)垂(chui)直(zhi)進給(gei)手(shou)柄，使(shi)砂輪向軌頂(ding)面(mian)(mian)移動(dong)，直(zhi)至接觸待打(da)磨的軌頂(ding)面(mian)(mian)打(da)出火花，同時(shi)牽(qian)動(dong)手(shou)柄，在仿形輪緊靠鋼軌頂(ding)面(mian)(mian)情況下，使(shi)本機左右往復移動(dong)，其范圍約800㎜。

　　2.5 均勻控制砂輪的(de)進給量，一般每次(ci)0.2mm以內(nei)，檢(jian)查有無異常和磨痕(hen)的(de)粗(cu)細。打磨后的(de)鋼軌表面不(bu)得呈藍色(se)或(huo)明顯劃痕(hen)；

　　2.6 轉動(dong)手柄時，使(shi)機體(ti)沿鋼軌(gui)橫(heng)斷面方向(xiang)向(xiang)內側逐漸(jian)傾斜，憑借打磨機護輪軌(gui)的控制，擴(kuo)大(da)軌(gui)頂(ding)橫(heng)向(xiang)打磨范圍，從軌(gui)頂(ding)中心線打磨至(zhi)軌(gui)頭圓弧處；

　　2.7 緩(huan)慢將操作(zuo)(zuo)扶(fu)手向(xiang)(xiang)操作(zuo)(zuo)者傾(qing)斜 ， 使(shi)打磨(mo)機沿鋼軌橫斷面方(fang)向(xiang)(xiang)向(xiang)(xiang)內側轉90°，拖動打磨(mo)機往復(fu)打磨(mo)鋼軌的(de)內側面（工作(zuo)(zuo)邊(bian)）；

　　2.8 作業完(wan)成(cheng)后(hou)，反方向轉(zhuan)動(dong)進給手(shou)柄，使砂(sha)輪(lun)(lun)退后(hou)脫離與(yu)鋼(gang)軌接觸狀(zhuang)態，按下斷電開關，砂(sha)輪(lun)(lun)機(ji)(ji)停(ting)止(zhi)轉(zhuan)動(dong)，將打磨(mo)面復位后(hou)，抬(tai)起打磨(mo)機(ji)(ji)，原地水平旋轉(zhuan)180°，放置在(zai)鋼(gang)軌上(shang)，重復上(shang)述(shu)動(dong)作，即可打磨(mo)鋼(gang)軌頂面剩余部分和鋼(gang)軌頭部的外(wai)側面，直至打磨(mo)達到規定(ding)標準(zhun)；

　　四、安全規則

　　1、操(cao)作人員必(bi)須經過培訓，熟(shu)知使用說明書(shu)，熟(shu)悉打磨機的(de)性(xing)能和作業方法，了(le)解安全(quan)規則(ze)，方準許實(shi)際操(cao)作。

　　2、操作人員必須經(jing)過配備(bei)絕緣防護用品。

　　3、作業前檢查電(dian)(dian)機接線盒、電(dian)(dian)源插(cha)頭、插(cha)座(zuo)是(shi)否齊全完(wan)好，接線端子是(shi)否牢固可靠，電(dian)(dian)線有無破損，護(hu)管護(hu)套是(shi)否完(wan)好。整機絕(jue)緣電(dian)(dian)阻(zu)不小(xiao)于(yu)(yu)1ΜΩ線間絕(jue)緣電(dian)(dian)阻(zu)不小(xiao)于(yu)(yu)0.5ΜΩ。

　　4、打磨時，隨時注意周圍人(ren)員，防止打磨火(huo)花飛濺傷人(ren)。

　　5、在(zai)鋼軌絕緣接頭打磨時，應與(yu)電務工區(qu)聯系(xi)，按有關規定執行(xing)，防止聯電。

　　6、機械發生(sheng)故(gu)障(zhang)或需要更換砂輪時應(ying)下道后進行。

　　7、作業完成應將機具擦拭(shi)干凈(jing)，放在干燥的室內，防止漏電和銹蝕。

　　8、利用列(lie)車間隔(ge)在線(xian)路上作(zuo)業時，應按“工務安全規則”的規定設置防護，并應有足夠人員保(bao)證及時撤(che)離線(xian)路。

　　五、保養維修

　　1、凡(fan)停用一(yi)個(ge)月以(yi)上或初次使用前，應清潔機具外表面，在潤(run)滑部位加注(zhu)潤(run)滑脂，檢查電機絕緣狀態，檢查各緊固零部件，確(que)保齊全，緊固完好(hao)。

　　2、每(mei)日作(zuo)業前(qian)應試運(yun)轉(zhuan)，觀察(cha)是否(fou)有異常(chang)噪音或(huo)較大震動，若發(fa)現(xian)，應及時處理。

　　3、經常檢查砂(sha)(sha)輪(lun)磨損程度(du)，一(yi)般剩余1/3厚(hou)度(du)時，應立(li)即跟換(huan)新砂(sha)(sha)輪(lun)。

　　4、每日作(zuo)業后應清(qing)洗(xi)整機，特別(bie)是清(qing)除砂輪(lun)(lun)罩內(nei)，護軌輪(lun)(lun)內(nei)側、仿形(xing)輪(lun)(lun)外表面積屑(xie)，擰緊松(song)動的緊固件。

　　5、搬運時(shi)，要避免碰撞。停機不用時(shi)，將打磨機置于(yu)專用支架上，禁止亂擺亂放。

　　6、使用200小時為一(yi)個保養(yang)期(qi)，接(jie)觸滑動零件(jian)的件(jian)磨損程度，更(geng)換各軸承潤滑油脂，補齊失效的緊固件(jian)。

　　7、長期存放時，應清潔(jie)整機表(biao)面(mian)，各轉動部位、仿形輪外(wai)表(biao)面(mian)、護(hu)軌輪內外(wai)表(biao)面(mian)，應用潤滑(hua)脂(zhi)涂抹防止銹蝕。

　　六(liu)、一般故障(zhang)及處理(li)方法